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什么是5310高压锅炉管的液压试验 工艺流程是什么

作者:admin 时间:2021-07-28 09:07

 什么是5310高压锅炉管的液压试验 工艺流程是什么。液压试验也就是我们平时说的打压,凡用作承受压力的各种无缝管,需经受一定压力内液压试验,借以检查无缝管受压能力,并进一步发现无缝管缺陷。5310高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道,工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间,因此5310高压锅炉管的液压试验是必须要做的项目。试验用压力值P按下式计算:


5310高压锅炉管液压试验可以在各种结构的水压机上进行,5310高压锅炉管被吊车运至液压试验机的专用台上,然后转根进入试验机。试验前将试验用填充液灌入管中,以排除5310高压锅炉管中的空气,再逐渐平稳地通过传递压力的填充液,待填充夜充满并达到规定的压力后,保压一定时间并用锤子在5310高压锅炉管的一端轻轻敲击,如没发现5310高压锅炉管漏水、湿润或永久变形(膨胀)则为合格产品。
 

一、焊接方法

在高压锅炉合金管道的焊接时,对打底焊缝的质量要求较高,不仅要求焊缝熔透、背面平整无缺陷,还要求焊缝背面无渣或少渣,否则会影响设备的安全运行。因此,采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺方法。


二、焊接材料选择

手工钨极氩弧焊焊丝:ER50-6焊丝,焊丝直径φ2.5mm。

手工电弧焊焊条:R307(E5515-B2)焊条,直径φ3.2mm、φ4mm。

三、焊前预热

预热可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度,有利于避免产生淬硬组织,有助于焊接区氢的逸出,防止产生焊接裂纹。由于12Cr1MoV钢的碳含量及合金元素的含量较高,所以选择预热温度为200~300℃,预热区域以焊缝为中心,两侧至少为100mm。在整个焊接过程中,应保持层间温度不低于预热温度。

 



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