为什么35crmo合金管在酸性环境下应力腐蚀敏感性最强

   35CrMo合金管是一种通用的油田耐腐蚀钢、原油开采的抽油杆、钻油接头、钻杆等作为主要材料，但随着硫石油和天然气资源的开发推广，海上油气和高压油开发技术开发，石油和天然气领域逐渐向深井开采，在含H2S等腐蚀性较强的介质环境要求更高的方向发展，高腐蚀环境，致使35CrMo使用在腐蚀过程！

  通过井下低浓度H2S在工作环境中的H2S腐蚀行为在不同pH溶液35CrMo合金管电化学技术的仿真、开裂和慢应变率拉伸试验机构H2S介质和U型弯曲试样浸泡在不同pH和温度条件下35CrMo钢的应力腐蚀。
结果表明：35CrMo合金管的SCC敏感性在酸性H2S环境较高，随着介质pH值的降低，35CrMo合金的应力腐蚀敏感性的增加，腐蚀速率加快。降低pH值可以大幅度提高35CrMo合金管的阴极过程T91合金管，T91合金管，导致腐蚀速率和充氢电流密度也相应增加，从而增加局部阳极溶解和氢脆的影响。在15 ~温度90℃，35CrMo合金管的应力腐蚀敏感性是不同的，和35 C和90 C的应力腐蚀敏感性大。在35CrMo合金在酸性H2S应力腐蚀的机理主要是氢脆辅以阳极溶解，协调机制。