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湿式喷丸拉拔技术在钢管使用中的优点

作者:admin 时间:2021-02-24 09:41

 湿式喷丸拉拔技在钢管使用中术的优点

     钢管拉拔加工制品多用于制造汽车轴类部件。为了改善钢管拉拔加工制品的表面粗糙度,一般要用无心磨床对制品进行磨削加工。“湿式喷丸拉拔银亮钢棒”是一种新型钢管拉拔制品。该拉拔制品的表面质量达到了采用传统拉拔进行磨削加工制品后的粗糙度。
过去,钢管在进行喷丸处理时,一般采用直径为0.2毫米~0.5毫米的钢球作为喷丸材料。但喷丸处理后,被加工材料上出现许多由钢球撞击形成的凹痕。虽然这些凹痕可以作为储存润滑油的部位,但其中大凹痕也残留在拉拔制品的表面,成为制品表面质量不良的原因。假如缩小钢球尺寸小,凹痕也会减小,但会出现氧化铁皮清除不净的问题,在拉拔加工时容易与模具发生热黏结。


湿式喷丸技术是将水与喷丸材料混合起来,向处理物进行喷射的新型喷丸技术。与不使用水的喷丸处理方式相比,湿式喷丸采用小尺寸的喷丸材料也能产生强大的切削力。此外,传统的喷丸处理只使用球形喷丸材料,而湿式喷丸使用的是多边形喷丸材料。这种多边形喷丸材料非常适用于将硬质的氧化铁皮破坏清除。实践证明,湿式喷丸处理的喷丸材料虽然小,但除鳞能力达到传统喷丸处理的水平。
湿式喷丸处理后的被加工材料表面没有大的凹痕,被加工材料表面呈致密微细的凸凹状态。这种表面状态的被加工材料拉拔后的制品表面质量与用无心磨床进行磨削加工的表面质量相同。传统喷丸拉拔银亮钢管的表面粗糙度一般为1.06微米,新开发的湿式喷丸拉拔银亮钢管的表面粗糙度为0.22微米。
另外,湿式喷丸技术使用了水,所以产生粉尘较少,不需要配置大型集尘机。因此,湿式喷丸技术还具有节能、改善工作环境、防止粉尘火灾等多项附加优势。




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